TexturesLes animations de surfaces
Lisse ou rugueux le béton brut ne révèle pas sa structure interne et se présente comme un matériau homogène. Deux sortes de traitements, mécaniques ou chimiques, permettent de modeler sa surface, en rendant plus ou moins apparents ses différents composants. Ces traitements s’effectuent sur béton frais ou durcis
Réalisations
Béton bouchardé
- La surface du béton durci est attaquée à la boucharde manuelle ou pneumatique, à dents ou à aiguilles à écartement variable suivant l'aspect recherché.
Béton désactivé
- La technique de la désactivation consiste à pulvériser en surface du béton frais lissé, un produit retardateur de prise appelé désactivant. Une fois le béton durci (en général 18 à 24 heures après le coulage), un nettoyage de la surface au jet d'eau à haute pression est effectué afin d'éliminer le mortier superficiel n'ayant pas fait prise pour laisser apparaître les granulats de façon homogène.
Béton balayé / strié
Cette technique consiste à réaliser sur un béton en phase de durcissement, des lignes creuses plus ou moins profondes à l'aide d'un outillage spécifique. Ce traitement rend les surfaces anti-dérapantes.
Béton poli
le polissage repose sur l'utilisation de meules à grains de plus en plus fins. Le béton meulé en surface laisse apparaitre tous ses composants qui apparaissent comme tranchés. Il est ensuite mastiqué ou bouchonné.
Le poli marbrier demande quelques 4 à 6 passage de meuleuse avant de recevoir un lustrage et d'être mastiqué..
Béton brut
- Le béton est coulé dans un moule ou dans une banche dont la surface est lisse. Une fois sec il est démoulé et laissé "brut de décoffrage".
Traitement mécaniques
Ils ont pour objet de modeler la surface du béton en la rendant plus ou moins rugueuse et en faisant apparaitre la texture du béton. Ces traitements reposent sur l'effet de chocs plus ou moins importants appliqués à la surface du béton. Ils peuvent également faire appel à des techniques d'érosion ou d'abrasion plus ou moins marquées. Ces traitements mécaniques supposent une épaisseur de béton suffisante.
Béton lavé : le lavage s'effectue sur un béton frais par jet d'eau. Le matériau est finement lavé à faible pression. L'eau enlève la laitance superficielle et met en valeur le granulat, généralement roulé. Ce traitement n'altère pas la couleur des granulats employés.
Béton sablé : le parement durci est attaqué avec un jet de sable projeté à l'air comprimé pour dégarnir plus ou moins les granulats qui, selon leur dureté, sont plus ou moins arrondis par cette technique. Les granulats sombres sont éclaicis par ce traitement.
Béton grenaillé : même principe que pour le béton sablé avec une projection de grains métalliques qui donnent un aspect plus rugueux que le sablage.
Béton bouchardé : La surface du béton durci est attaquée à la boucharde manuelle ou pneumatique, à dents ou à aiguilles à écartement variable suivant l'aspect recherché.
Béton poli : le polissage repose sur l'utilisation de meules à grains de plus en plus fins. Le béton meulé en surface laisse apparaitre tous ses composants qui apparaissent comme tranchés. Il est ensuite mastiqué ou bouchonné. Le poli marbrier demande quelques 4 à 6 passage de meuleuse avant de recevoir un lustrage et d'être mastiqué.
L'éclaté : il s'agit d'un traitement délicat et très spécial qui consiste en général à attaquer les arêtes d'un béton cannelé.
Traitements chimiques
Ils ont pour objectif de rendre apparent les granulats, généralement roulés, dont ils conservent l'aspect.
Béton désactivé : un retardateur de prise est appliqué sur le coffrage avant le coulage du béton afin de retarder la prise du béton en surface. La peau du béton peut ainsi être enlevée par lavage au jet d'eau puis brossage.
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